Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Status:
Warianty tytułu:
Properties and physical structure of PVC cellular thin-walled coatings
Autorzy: Garbacz Tomasz
Rok wydania: 2011
Wersja dokumentu: Drukowana
Język: polski
Numer czasopisma: 3
Wolumen/Tom: 141
Strony: 132 - 135
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: NIE
Abstrakty: polski | angielski
Wytłaczanie tworzyw porowatych różni się od wytłaczania tworzyw litych tym, że wytworowi w wyniku procesu przetwórczego, nadaje się strukturę dwufazową tworzywo-gaz o możliwie małych i równomiernie rozmieszczonych pęcherzykach gazu. Właściwości wytłoczyny porowatej zależą nie tylko od rodzaju tworzywa, rodzaju i zawartości poroforu, rozmiarów, liczby i charakterystyki geometrycznej powstałych w procesie porowania porów, ale również od stosowanej metody oraz warunków procesu wytłaczania. W badaniach, relacjonowanych w artykule, zastosowano układ porujący o endotermicznej charakterystyce rozkładu oraz o egzotermicznej charakterystyce rozkładu, występujący pod postacią granulatu. W przedstawionych badaniach stosowano układ porujący dozowany w zakresie od 0,4 % do 0,8 % masowych w stosunku do masy przetwarzanego PVC.
The extrusion of cellular plastics differs from the extrusion of solid plastics in that the former process gives the product a diphase plastic-gas structure with the smallest possible and most evenly distributed gas bubbles. The properties of a cellular extrudate not only depend on the type of plastic, porophor kind and content, dimensions, number and geometric characteristics of pores formed in the process, but also on the applied method and conditions of the extrusion process. In the research described in this paper, a blowing system was used with an endothermic decomposition characteristic and egzothermic decomposition characteristic, occurring in granulated. In the research described, a blowing system was used, dosed within the range between 0.4 and 0.8 percent by mass.