Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
15
WOS
Status:
Autorzy: Bondariev Vitalii, Pogrebnjak Alexander D., Beresnev Vyacheslav M., Litovchenko Sergij V., Borba-Pogrebnjak S. O., Smyrnova Kateryna V.
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Arkusze wydawnicze: 1,15
Język: angielski
Strony: 355 - 364
Web of Science® Times Cited: 0
Scopus® Cytowania: 0
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: TAK
Nazwa konferencji: 9th International Conference on Advanced Topics in Optoelectronics, Microelectronics, and Nanotechnologies
Skrócona nazwa konferencji: ATOM-N 2018
URL serii konferencji: LINK
Termin konferencji: 23 sierpnia 2018 do 26 sierpnia 2018
Miasto konferencji: Constanta
Państwo konferencji: RUMUNIA
Publikacja OA: NIE
Abstrakty: angielski
Nanostructured multicomponent (TiAlSiY)N coatings were fabricated by the vacuum-arc cathodic evaporation (CAPVD). The bias potential was -200 V and -500 V during the deposition process. The nanograin structure with small average crystallite size of about 7.5 nm and [110] preferred orientation were observed in the coatings deposited at high substrate bias (-500 V). Crystallites of about 41.6 nm in size and a preferred orientation with [111] axis were formed in coatings when the bias was -200 V. In this case, the nanostructured coating demonstrated the maximum hardness H = 49.5 GPa (superhardness). Additionally, the studied samples exhibited high abrasion and crack resistance, low wear at tribological tests. The testing of a polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) cutter plate covered with (TiAlSiY)N coating fabricated at -200 V revealed an increase in the coefficient of resistance during cutting by 1.66 times in comparison with the base tool material.