Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Publikacje Pracowników PL z lat 1990-2010

Publikacje pracowników Politechniki Lubelskie z lat 1990-2010 dostępne są jak dotychczas w starej bazie publikacji
LINK DO STAREJ BAZY

Status:
Autorzy: Bulzak Tomasz, Pater Zbigniew, Tomczak Janusz
Rok wydania: 2013
Język: angielski
Źródło: PRO-TECH-MA 2013, International Scientific Conference, 26 - 28 June 2013, Rzeszów-Bezmiechowa, Poland
Państwo wystąpienia: POLSKA
Efekt badań statutowych NIE
Abstrakty: polski | angielski
W artykule przedstawiono wyniki symulacji numerycznych procesu wyciskania metodą Vortex w zakresie dużychodkształceń plastycznych. Analizę numeryczną przeprowadzono dla stopu aluminium Al - 6063 w warunkach obróbki plastycznej na zimno. Symulacje numeryczne wykonano dla typowej matrycy stożkowej oraz dwóch matryc zmodyfikowanych pod kątem metody Vortex. W pracy skupiono się przede wszystkim na wpływie spiralnych rowków i występów w stożkowej powierzchni wejściowej matrycy na charakterystyki siłowe oraz wartości i rozkład odkształceń plastycznych. Uzyskane wyniki potwierdzają, że w przypadku użycia matrycy ze spiralnymi występami można uzyskać większe wartości odkształceń plastycznych w stosunku do pozostałych sposobów wyciskania.
In this paper the results of numerical simulations of extrusion process by Vortex method in range of big plastic strains are presented. Numerical analysis was made for Al 6063 alloy in cold metal forming conditions. Simulations were made applying typical conical die and two types of dies modified to Vortex method. The work focused on the influence of spiral grooves and bosses in conical surface of a die on force parameters and stress and strain distributions. Obtained results confirm that in the case of die with spiral bosses it is possible to obtain bigger strain values comparing with other types of dies