Proces przepychania obrotowego wałka stopniowanego ze stopu Ti6Al4V
Artykuł w czasopiśmie
| Status: | |
| Warianty tytułu: |
Rolling-extrusion process of stepped shaft from Ti6Al4V alloy
|
| Autorzy: | Bartnicki Jarosław |
| Rok wydania: | 2009 |
| Wersja dokumentu: | Drukowana | Elektroniczna |
| Język: | polski |
| Numer czasopisma: | 8 |
| Wolumen/Tom: | 76 |
| Strony: | 557 - 559 |
| Bazy: | BazTech |
| Efekt badań statutowych | NIE |
| Materiał konferencyjny: | TAK |
| Nazwa konferencji: | The International Scientific Conference on the Plasticity of Materials (XVI, 2009, Zakopane, Poland) |
| Miasto konferencji: | Zakopane |
| Państwo konferencji: | POLSKA |
| Publikacja OA: | NIE |
| Abstrakty: | polski | angielski |
| Proces przepychania obrotowego jest jedną z najnowszych propozycji kształtowania plastycznego osiowosymetrycznych, stopniowanych wyrobów pełnych i drążonych typu osie i wały. W opracowaniu przedstawiono wyniki analiz teoretycznych zastosowania tego rozwiązania do kształtowania stopniowanego wałka ze stopu Ti6Al4V. W obliczeniach numerycznych MES, realizowanych za pomocą oprogramowania Deform3D, przeanalizowano przypadek przepychania obrotowego z wsadu pełnego i drążonego przy zmianie prędkości kształtowania opisanej jako posuw na obrót p. Wartości tego parametru dobierano bazując na wynikach wcześniejszych prób laboratoryjnych, realizowanych w agregacie do przepychania obrotowego PO-1, dla wsadów stalowych. Na podstawie wyników symulacji numerycznych określono kształt narzędzi roboczych (rolek) oraz wartości posuwów, które zapewniają uzyskanie wyrobu o założonym kształcie, z uwzględnieniem naddatków technologicznych na dalszą obróbkę mechaniczną. | |
| Rolling-extrusion process is one of the newest propositions of metal forming of axi-symmetrical, stepped hollowed and full products of axes and shafts type. This paper presents results of theoretical analyses of application of this solution for forming of a stepped shaft from Ti6Al4V alloy. In numerical calculations FEM, realized by means of the software Deform3D, a case of rolling extrusion from full and hollowed billet was analyzed, at change of forming velocity described as feed rate on rotation p. Values of this parameter were chosen basing on the results of former laboratory tests, realized in rolling extrusion machine PO-1 for steel billets. The shape of working tools (rolls) and feed rate values, which guarantee obtaining the product of the assumed shape, with consideration of technological allowance for the further machining, were determined on the basis of numerical simulations results. |
