Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Status:
Warianty tytułu:
The influence of tools velocity on shape disturbances of hollowed parts
Autorzy: Bartnicki Jarosław
Rok wydania: 2009
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: polski
Numer czasopisma: 1
Wolumen/Tom: 76
Strony: 16 - 19
Bazy: BazTech
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: TAK
Nazwa konferencji: III Międzynarodowa Konferencja Ciągarska ,,Nowoczesne technologie oraz modelowanie procesów ciągnienia i wytwarzania wyrobów metalowych
Termin konferencji: 5 marca 2009 do 8 marca 2009
Miasto konferencji: Zakopane
Państwo konferencji: POLSKA
Publikacja OA: NIE
Abstrakty: polski | angielski
Jedną z nowych technologii kształtowania stopniowanych wyrobów osiowosymetrycznych jest przepychanie obrotowe. W procesie tym wsady pełne lub drążone podawane są do przestrzeni roboczej, pomiędzy trzy obracające się rolki, za pomocą popychacza. W badaniach numerycznych przeanalizowano warianty kształtowania wyrobów drążonych o pojedynczym stopniu z wykorzystaniem narzędzi o różnym kształcie oraz przy zmieniającej się prędkości rolek roboczych oraz popychacza. W toku badań stwierdzono możliwość wystąpienia nadmiernego spęczania wsadu przed przestrzenią roboczą oraz zaburzenia przekroju kołowego wyrobu kształtowanego. W celu praktycznej weryfikacji wyników obliczeń, przeprowadzono próby kształtowania wyrobów stalowych w prototypowym agregacie do przepychania obrotowego PO-1.
One of the newest technologies of forming of stepped axi-symmetrical products is rolling extrusion. In this process, full or hollowed charges are placed in workspace between three rotating rolls by means of a pusher. During numerical research, variants of forming of hollowed parts with using of tools with different shapes and changing velocity of working rolls and the pusher were analyzed. The research showed the presence of limitations in the form of excessive charge upsetting before the workspace and disturbances of the formed product circular cross section. In order to verify results of calculations in practice, tests of forming of steel parts in a prototype machine for rolling-extrusion PO-1 were made.