Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
5
spoza listy
Status:
Autorzy: Korga Sylwester, Barszcz Marcin, Zgryza Łukasz
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2019
Wersja dokumentu: Elektroniczna
Język: angielski
Wolumen/Tom: 710
Strony: 1 - 9
Web of Science® Times Cited: 4
Scopus® Cytowania: 5
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: TAK
Nazwa konferencji: IV International Conference of Computational Methods in Engineering Science
Skrócona nazwa konferencji: CMES'19
URL serii konferencji: LINK
Termin konferencji: 21 listopada 2019 do 23 listopada 2019
Miasto konferencji: Kazimierz Dolny
Państwo konferencji: POLSKA
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 19 grudnia 2019
Abstrakty: angielski
The paper discusses the aspects of potential use of 3D printing technology in the process of manufacturing elements with different layer fillings. In 3D printing technology, the denser the percentage of filling a material, the higher the mechanical strength of a given element. However, in the literature on the subject, the dependence on these parameters for additive technology has not been unequivocally determined. Therefore, the aim of the study is to find a correlation between the internal structure of the elements understood as a percentage of filling the material produced by 3D printing technology and the impact strength achieved by these elements. To carry out the research process, sets of polymeric samples were prepared using 3D FDM printing. The shape and dimensions of the samples were determined in accordance with the PN-EN 10045-1 standard. The samples were made by means of the Printo H3 device with a closed working chamber, using ABS polymer filament. The samples were filled with a percentage interval of 10%. Impact strength tests of polymeric samples were carried out on a Charpy hammer stand adapted for this purpose. In this way, the results concerning the breaking energy were collected for particular groups of samples. The collected data allowed us to determine the relationship between the percentage of filling the sample and the energy absorbed by the sample. The results provided the basis for conclusions and recommendations regarding one of the most important technological parameters – the percentage of printed element filling.