Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej
Status:
Warianty tytułu:
Analiza stanu odkształcenia w wyrobach kształtowanych metodą walcowania klinowo-rolkowego(WKR)
Autorzy: Pater Zbigniew
Rok wydania: 2005
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 3
Wolumen/Tom: 50
Strony: 675 - 690
Impact Factor: 0,133
Bazy: BazTech
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: NIE
Abstrakty: angielski | polski
In this paper a new method of cross — wedge rolling (CWR) was characterized. This method was named wedge — rolls rolling (WRR). Comparing with other CWR method, in WRR process only one forming wedge and two rolls supporting the workpiece during rolling are used. Depending on the applied tools geometry six schemata of WRR were distinguished. These schemata were compared with each other on the basis of the analysis of forming of shaft with a single necking. The theoretical calculations show that the best results are obtained when the profiled rolls and wedge permitting the contact with the formed part on whole length are used. In the further part of this paper the influence of wedge angles (forming angle &Alpha and spreading angle &Beta) and rolling depth r on rolling, especially on strains distributions in formed parts is presented. In this paper the possibility of final forming with the WRR method of a part of ball pin type, rolled in double system, was also realized.
W opracowaniu scharakteryzowano nową metodę walcowania poprzeczno-klinowego (WPK), którą nazwano walcowaniem klinowo-rolkowym (WKR). W procesie tym w odróżnieniu od dotychczas znanych metod WPK wykorzystuje się tylko jeden klin kształtujący oraz dwie rolki podtrzymujące wyrób w trakcie walcowania. W zależności od geometrii stosowanych narzędzi wyróżniono sześć schematów WKR, których porównania dokonano analizując przykład kształtowania wałka z pojedynczym przewężeniem. Na podstawie obliczeń teoretycznych stwierdzono, że najlepsze rezultaty uzyskuje się stosujac rolki profilowe oraz klin zabezpieczajacy kontakt z kształtowanym wyrobem na całej jego długosci. W dalszej części opracowania przedstawiono wpływ kątów klina tj. kształtujacego &Alpha i rozwarcia &Beta oraz gniotu bezwzglednego &Deltar na przebieg walcowania, a w szczególnosci na rozkład odkształceń uzyskiwanych w wyrobach walcowanych. W artykule przeanalizowano również możliwość kształtowania na gotowo, metodą WKR, odkuwki typu sworzeń kulisty walcowanej w układzie podwójnym.