Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
100
Lista 2021
Status:
Autorzy: Matuszak Jakub
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2022
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 2
Wolumen/Tom: 16
Strony: 50 - 56
Web of Science® Times Cited: 5
Scopus® Cytowania: 5
Bazy: Web of Science | Scopus | BazTech
Efekt badań statutowych NIE
Finansowanie: This work was financed from the funds of the Ministry of Education and Science by Agreement No. DNK/SP/513880/2021 of 22 December 2021, the project “14th School of Machining and the 43rd Scientific School of Abrasive Machining”, under the programme “Perfect Science”.
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Otwarte czasopismo
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 1 marca 2022
Abstrakty: angielski
In the cutting process, when the cutting edge leaves the material, burrs are often formed on the edges of the workpiece. Due to inconveniences associated with burrs, such as problems with properly fixing the workpiece on the machine for further processing or problems with parts working in assemblies, deburring operations must be performed. In addition to that, burrs may pose danger for workers at the production stage and for customers at the stage of using the finished product. One of the popular deburring methods is brushing. Apart from deburr- ing, brushing can be used to change surface layer properties. The aim of this study is a comparative analysis of the effect of machining with wire and ceramic brushes on microhardness and the surface quality of EN AW-7075 aluminium alloy. Results show that, for all defined brushing conditions, lower surface roughness parameters are obtained when using ceramic brushes rather than wire brushes. In contrast, the use of wire brushes leads to in- creased microhardness of the surface layer.