Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
100
Lista 2021
Status:
Autorzy: Kuczmaszewski Józef, Zagórski Ireneusz, Zgórniak Piotr
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2022
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 2
Wolumen/Tom: 16
Strony: 109 - 119
Web of Science® Times Cited: 2
Scopus® Cytowania: 2
Bazy: Web of Science | Scopus | BazTech
Efekt badań statutowych NIE
Finansowanie: This work was financed from the funds of the Ministry of Education and Science by Agreement No. DNK/SP/513880/2021 of 22 December 2021, the project “14th School of Machining and the 43rd Scientific School of Abrasive Machining”, under the programme “Perfect Science”.
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Otwarte czasopismo
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 3 marca 2022
Abstrakty: angielski
The paper presents the results of measurements of chip temperature in the cutting zone during milling. The main aim of the research was to record and compare the maximum chip temperature in consecutive frames of thermal images. An additional goal may be the influence of changes in technological parameters on the temperature of the chips in the cutting zone. Two grades of magnesium alloys were used for the tests: AZ31 and AZ91HP. The research used a carbide milling cutter with an additional chip breaker, dedicated to effective roughing of light alloys. These tool geometries can assist in the high-performance machining of magnesium alloys by efficiently splitting the chip and consequently reducing friction in the machining zone. This can reduce the cutting area temperature. The results of the research work were showed as exemplary "time" charts, box-plot charts and a summary table, which additionally included an error analysis of the measurement method. On the basis of the tests and measurements performed, it can be concluded that despite the observed chip fragmentation, the obtained temperatures can be defined as the so-called safe milling areas. During the machining tests, the risk of chip ignition during machining was not observed, also the characteristic melting points, which clearly indicates the safety of the milling process of these alloys. It has been observed that with the increase of vc and fz, there was no increase in the maximum temperature of the chip in the cutting area. This situation only occurs when increasing ap.