Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Publikacje Pracowników PL z lat 1990-2010

Publikacje pracowników Politechniki Lubelskie z lat 1990-2010 dostępne są jak dotychczas w starej bazie publikacji
LINK DO STAREJ BAZY

MNiSW
70
Lista 2021
Status:
Autorzy: Bulzak Tomasz, Winiarski Grzegorz, Wójcik Łukasz, Szala Mirosław
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2022
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 3
Wolumen/Tom: 31
Strony: 2267 - 2280
Web of Science® Times Cited: 0
Scopus® Cytowania: 4
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Finansowanie: The research was financed in the framework of the project: New metal forming technique for producing flanged hollow parts for the mining industry, No. LIDER/1/0003/L-9/17/NCBR/2018. Total cost of the Project: 1197000PLN. The project is financed by the National Center for Research and Development under the 9th edition of the LIDER Program.
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 21 października 2021
Abstrakty: angielski
This paper presents the modeling of a cold forging process for a rotary sleeve. The process of forging a EN 42CrMo4 steel part was first modeled numerically by the finite element method using simulation software DEFORM 3D ver. 11.0. After that, the developed forging process was verified by experimental tests carried out in laboratory conditions with the use of 1:2 scale tools and a material model of aluminum alloy EN AW- 6060. Finite element method (FEM) results demonstrated that rotary sleeves could be formed from tubes by cold forging. Results of the experimental tests showed, however, that the material inside the hole of the work piece might not adhere to the surface of the sizing pin. Distributions of strain and stress during the forging process are determined. Geometrical parameters of forged parts obtained in experimental tests are com- pliant with the dimensions of forged parts simulated by FEM. In addition, experimental forces of the forging process show a high agreement with the forces obtained in FEM simulations.