Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
100
Lista 2021
Status:
Autorzy: Doluk Elżbieta, Rudawska Anna
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2022
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 3
Wolumen/Tom: 16
Strony: 22 - 33
Impact Factor: 1,1
Web of Science® Times Cited: 5
Scopus® Cytowania: 5
Bazy: Web of Science | Scopus | BazTech
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Otwarte czasopismo
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 15 maja 2022
Abstrakty: angielski
The paper describes the effect of cutting parameters and tool geometry on the surface quality after machining of anAl/ CFRP(aluminium alloy/ Carbon Fibre Reinforced Plastics) sandwich structure.Atwo-layer sandwich structure made of an EN AW 2024 aluminium alloy and Carbon Fibre Reinforced Plastics (CFRP) was examined. The experiment used the process of peripheral milling. The experiment investigated the effects of cutting speed (v c), feed per blade (fz) and helix angle (λs) on surface quality as defined by differences in the height of materials. It was also analysed how the machining conditions described above affected the values of cutting force components. In the experimental stage of the study, uncoated, double-bit carbide mill cutters with working diameter Dc = 12 mm and a variable helix angle (λs = 20 °, λs = 35 °, λs = 45 °) were used. The results have shown that cutting parameters and tool geom- etry do affect the surface quality and cutting forces after milling of the sandwich structure. The low- est material height difference was achieved when machining with the helix angle λs = 45 °, cutting speed vc = 300 m/min and feed per blade fz = 0.08 mm/blade. The highest material height difference occurred after ma- chining under the following conditions: vc = 300 m/min, fz = 0.08 mm/min, λs = 20°. The minimum cutting force value was obtained for cutting parameters: vc = 80 m/min, f z = 0.08 mm/blade during milling with the helix angle λs = 45°. The maximum cutting force was recorded during machining with the helix angle λs = 20 ̊, cutting speed vc = 400 m/min and feed per blade f z = 0.08 mm/blade.