|
W niniejszym artykule przedstawiono porównanie wyników badań dwóch sposobów wstrzeliwania
proszku do palnika plazmowego: (i) zewnętrzny oraz (ii) wewnętrzny. Jako materiał powłokowy
zastosowano aglomerowany i spiekany proszek Al2O3 + 13% wag. TiO2. W pracy, oprócz sposobu
podawania proszku, badano również wpływ odległości natryskiwania na odporność powłok na
zużycie ścierne jak i oraz erozję kawitacyjną. Badania tribologiczne realizowano z zastosowaniem
użyciu testera typu „kulka na tarczy”. Odporność na zużycie kawitacyjne wyznaczono korzystając ze
stanowiska wibracyjnego. Testy wykonano w warunkach znormalizowanych. Wyniki badań
analizowano w kontekście własności mechanicznych i budowy mikrostrukturalnej wytworzonych
powłok. Na podstawie uzyskanych wyników badań, stwierdzono, że zastosowanie wstrzeliwania
wewnętrznego pozwala uzyskać bardziej zwartą strukturę (6,8% dla wewnętrznego oraz 13,4% dla
zewnętrznego). Mniejsza ilość nieprzetopionych cząstek proszku również korzystnie wpływa na
zwiększoną odporność na zużycie ścierne (ok. 30% poprawa), oraz erozję kawitacyjną (ok. 40%
poprawa).
|
