Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Status:
Autorzy: Łatka Leszek, Szala Mirosław, Walczak Mariusz, Nowakowska Monika, Jonda Ewa
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: polski
Strony: 47 - 47
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: NIE
Abstrakty: polski
W niniejszym artykule przedstawiono porównanie wyników badań dwóch sposobów wstrzeliwania proszku do palnika plazmowego: (i) zewnętrzny oraz (ii) wewnętrzny. Jako materiał powłokowy zastosowano aglomerowany i spiekany proszek Al2O3 + 13% wag. TiO2. W pracy, oprócz sposobu podawania proszku, badano również wpływ odległości natryskiwania na odporność powłok na zużycie ścierne jak i oraz erozję kawitacyjną. Badania tribologiczne realizowano z zastosowaniem użyciu testera typu „kulka na tarczy”. Odporność na zużycie kawitacyjne wyznaczono korzystając ze stanowiska wibracyjnego. Testy wykonano w warunkach znormalizowanych. Wyniki badań analizowano w kontekście własności mechanicznych i budowy mikrostrukturalnej wytworzonych powłok. Na podstawie uzyskanych wyników badań, stwierdzono, że zastosowanie wstrzeliwania wewnętrznego pozwala uzyskać bardziej zwartą strukturę (6,8% dla wewnętrznego oraz 13,4% dla zewnętrznego). Mniejsza ilość nieprzetopionych cząstek proszku również korzystnie wpływa na zwiększoną odporność na zużycie ścierne (ok. 30% poprawa), oraz erozję kawitacyjną (ok. 40% poprawa).