Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Publikacje Pracowników PL z lat 1990-2010

Publikacje pracowników Politechniki Lubelskie z lat 1990-2010 dostępne są jak dotychczas w starej bazie publikacji
LINK DO STAREJ BAZY

MNiSW
140
Lista 2021
Status:
Autorzy: Bulzak Tomasz
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2022
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 19
Wolumen/Tom: 15
Numer artykułu: 6605
Strony: 1 - 16
Web of Science® Times Cited: 0
Scopus® Cytowania: 0
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Finansowanie: The research was financed in the framework of the project: Development of new rolling technologies for rail axle forgings, No. LIDER/9/0060/L-12/20/NCBR/2021. Total cost of the Project: 1 466 831.25 PLN. The project is financed by the National Centre for Research and Development under the 12th edition of the LIDER Programme.
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 23 września 2022
Abstrakty: angielski
The internal cracking of forgings during the cross-wedge rolling (CWR) process is a serious limitation that prevents the correct implementation of this process. The phenomenon of material cracking in the CWR process reduces the technological and application possibilities of this highly efficient process, which can produce forgings with high geometric accuracy. This article presents the results of rolling forgings at different temperatures. An analysis of the results showed that the size of the resulting material fracture in the CWR process is related to the size of the ovalisation of the cross-section of the forging formed during rolling. On the basis of the observations made, it was proposed to realise the cross-wedge rolling process with concave tools. The use of tools with a concave geometry is intended to reduce the excessive flow of material in the rolling direction, which restrains the formation of the ovalisation of the cross-section of the forging. Numerical simulations were carried out comparing the rolling with flat tools and concave tools with different radii of the curvature. The results show that the use of concave tools reduces the ovality of the cross-section of the forging during rolling and reduces the value of the normalised Cockcroft–Latham (CL) fracture criterion.