Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Publikacje Pracowników PL z lat 1990-2010

Publikacje pracowników Politechniki Lubelskie z lat 1990-2010 dostępne są jak dotychczas w starej bazie publikacji
LINK DO STAREJ BAZY

MNiSW
7
Lista B
Status:
Warianty tytułu:
Orbital forging a jaw coupling hub with using the pressure die insert
Autorzy: Samołyk Grzegorz
Rok wydania: 2013
Wersja dokumentu: Drukowana
Język: polski
Numer czasopisma: 8
Strony: 435 - 441
Bazy: BazTech | Index Copernicus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: NIE
Abstrakty: polski | angielski
Tematem artykułu jest proces prasowania obwiedniowego na gorąco odkuwki sprzęgła kłowego, która wykonana jest ze stopu magnezu w gatunku Mg4AlZn0,5Mn. Zaproponowano nową konstrukcję oprzyrządowania, w którym zastosowano specjalną wkładkę dociskową. W wyniku wykonania symulacji numerycznej MES oraz porównania nowego sposobu praso-wania obwiedniowego z metodą tradycyjną (tj. bez użycia wkładki dociskowej), określono wpływ modyfikacji oprzyrządo-wania na wybrane parametry siłowe i naprężeniowe. Ustalono, że użycie wkładki dociskowej zmienia korzystnie stan na-prężenia w materiale oraz obniża wartość funkcji zniszczenia liczonej wg kryterium Cockrofta-Lathama. Wykazano również, że nowy sposób prasowania obwiedniowego nie powoduje istotnych zmian charakteru i wartości siły kształtowania.
The process of hot orbital forging a jaw coupling hub is a subject of the paper. The hub forging is made from a magnesium alloy in Mg4AlZn0.5Mn grade. The process is carried out with using a new design of tool-set, where a special pressure die insert has been used. The investigation has been described at this work, and it is based on a FEM modeling. A new manner of orbital forging process is compared with the known traditional method, i.e. without using any other pressure die inserts. Based on obtained results, the influence of the tool-set modification on chosen load and stress parameters has been de-fined in there. It is established that using the pressure die insert changes the condition of the stress in material favorably. More over, the damage value according to Cockroft-Latham’s criterion is considerably lowered. It is also showed, that the new manner of orbital forging process did not cause substantial changes in the course and value of major forming force. Observed slight changes relate to only a few components of this forming force.