Wpływ parametrów technologicznych na przebieg procesu obciskania obrotowego wielostopniowego wałka drążonego
Artykuł w czasopiśmie
MNiSW
6
Lista B
| Status: | |
| Warianty tytułu: |
The effect of technological parameters on the rotary compression process for producing multi-step hollow shafts
|
| Autorzy: | Tomczak Janusz, Pater Zbigniew, Bulzak Tomasz |
| Rok wydania: | 2013 |
| Wersja dokumentu: | Drukowana |
| Język: | polski |
| Numer czasopisma: | 8 |
| Strony: | 602 - 606 |
| Bazy: | BazTech | Index Copernicus |
| Efekt badań statutowych | NIE |
| Materiał konferencyjny: | NIE |
| Publikacja OA: | NIE |
| Abstrakty: | polski | angielski |
| W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu obciskania obrotowego odkuwki wielostopniowego wałka drążonego ze sto- pu tytanu Ti6Al4V. Symulacje numeryczne procesu przeprowadzono w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia w oparciu o metodę elementów skończonych (MES), wykorzystując pakiet oprogramowania Simufact Forming w wersji 11.0. Omówiono obszar wykorzystania elementów drążonych w przemyśle oraz korzyści płynące ze stosowania tego typu półfabrykatów. Stosując metody numeryczne określono wpływ prędkości postępowej i obrotowej narzędzi na kształt uzyskanych wyrobów oraz przebieg procesu obciskania. Wyznaczono również parametry siłowe procesu (siły nacisku narzędzi i momenty obrotowe). Otrzymane rezultaty badań numerycznych potwierdziły możliwość kształtowania metodami obróbki plastycznej odkuwek wielostopniowych wałków drążonych z wsadu w postaci odcinków handlowych rur. | |
| The paper presents the results of a numerical analysis of the rotary compression process for producing multi-step hollow shafts made from titanium alloy Ti6Al4V. The numerical simulations of the process were conducted by the finite element method (FEM), using Simufact Forming v. 11.0. The paper discusses both the applications of hollow parts in the industry and the benefits of using them. Owing to the employment of numerical methods, the effect of advance and rotary speeds of the tools on the shape of parts obtained and the course of the rotary compression process could be analyzed. In addition, force parameters of the process (tool thrust forces and torques) were determined. The presented numerical analysis results confirm the possibility of employing metal forming technologies to produce multi-step hollow shafts using tube sections as the billet material |
