Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
140
Lista 2023
Status:
Autorzy: Tkocz Marek, Kowalczyk Karolina, Bulzak Tomasz, Jabłońska Magdalena, Hawryluk Marek
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2023
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 3
Wolumen/Tom: 23
Numer artykułu: 145
Strony: 1 - 10
Impact Factor: 4,4
Web of Science® Times Cited: 3
Scopus® Cytowania: 3
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Finansowanie: This study was funded by the National Science Centre, Poland (Grant No. 2018/31/N/ST8/03134).
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 14 maja 2023
Abstrakty: angielski
The material deformation behaviour during the innovative SPD process called DRECE (Dual Rolls Equal Channel Extrusion) has been analysed by FEM simulations. In the process, a workpiece in the form of a strip is subjected to plastic deformation by passing through the angular channel; however, the workpiece dimensions remain the same after a pass is finished. Performing consecutive passes allow for increasing the effective strain in the material to a required level. In the conducted simulations two various channel angles (108° and 113°) have been taken into consideration, as well as two processing routes, A and C (without and with turning the strip upside-down between consecutive passes, respectively). The analysis of simulation results has revealed that significant strain and stress inhomogeneities across the strip thickness are generated in a single DRECE pass. The die design (the inner and outer corner radius) and friction conditions affect the material flow, reducing significantly the shear strain in the near-surface regions of the strip. The strain inhomogeneity can be effectively reduced by choosing the processing route C. The strain distributions and the corresponding tensile test results have confirmed that the smaller channel die angle allows to generate larger strain and higher strength of the strip but also reduces its ductility more than the die setup with the larger channel die angle.