Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
140
Lista 2023
Status:
Autorzy: Pietras Daniel, Zbyszyński Wojciech, Sadowski Tomasz
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2023
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 12
Wolumen/Tom: 16
Numer artykułu: 4235
Strony: 1 - 20
Web of Science® Times Cited: 2
Scopus® Cytowania: 2
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 7 czerwca 2023
Abstrakty: angielski
The increasing popularity of additive manufacturing technologies in the prototyping and building industry requires the application of novel, improved composite materials. In this paper, we propose the use of a novel 3D printing cement-based composite material with natural, granulated cork, and additional reinforcement using a continuous polyethylene interlayer net combined with polypropylene fibre reinforcement. Our assessment of different physical and mechanical properties of the used materials during the 3D printing process and after curing verified the applicability of the new composite. The composite exhibited orthotropic properties, and the compressive toughness in the direction of layer stacking was lower than that perpendicular to it, by 29.8% without net reinforcement, 42.6% with net reinforcement, and 42.9% with net reinforcement and an additional freeze–thaw test. The use of the polymer net as a continuous reinforcement led to decreased compressive toughness, lowering it on average by 38.5% for the stacking direction and 23.8% perpendicular to the stacking direction. However, the net reinforcement additionally lowered slumping and elephant’s foot effects. Moreover, the net reinforcement added residual strength, which allowed for the continuous use of the composite material after the failure of the brittle material. Data obtained during the process can be used for further development and improvement of 3D-printable building materials.