Zgadzam się
Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.
This study investigates the problem of concavity formation on the ends of parts manufactured on CNC skew rolling mills.
Numerical modeling and Taguchi method were used to determine the effects of the main parameters of skew rolling (i.e.,
forming angle, skew angle, reduction ratio, temperature, steel grade, dimeter ratio, velocity ratio) on the depth of concavities
formed on the product ends. The simulations showed that the only parameter to have a significant impact on the concavity
depth was the reduction ratio. The FEM results were then used to establish equations for calculating concavity depth and
allowance for excess material with concavity. For more universality, the established equations took into account the billet
diameter. The experimental validation showed high agreement between the numerical and the experimental concavity depths.