Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
140
Lista 2024
Status:
Autorzy: Zawada-Michałowska Magdalena, Anasiewicz Kamil, Korpysa Jarosław, Pieśko Paweł
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2025
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 4
Wolumen/Tom: 18
Numer artykułu: 811
Strony: 1 - 20
Impact Factor: 3,2
Web of Science® Times Cited: 0
Scopus® Cytowania: 1
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Finansowanie: This publication is a result of the project entitled “Development of the milling technique of thin-walled integral elements made of aviation light metal alloys in the context of minimalisation post-machining deformations,” contract number: LIDER14/0153/2023; total project value:1,543,750.00 PLN. This project is financed by the National Centre for Research and Development under the 14th edition of the LIDER Programme.
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 12 lutego 2025
Abstrakty: angielski
In this study, the correlations between milling conditions—namely, the cutting tool feed direction relative to the rolling direction, the milling type, the coolant applica- tion, as well as the cutting speed—and the surface residual stress of a selected aluminum alloy (2024 T351) were investigated. Determining the type and magnitude of residual stress is of paramount importance as this stress is among the primary causes of post-ma- chining strain of thin-walled components. On the basis of the experimental results, it was found that all factors analyzed significantly affect the residual stress state. Specifically, milling in the parallel direction induces lower residual tensile stress compared to milling in the perpendicular direction. Analogously, up-milling yields lower tensile residual stress than down-milling, and flood cooling leads to lower tensile residual stress than MQL. It was clearly confirmed that as cutting speed increases, tensile residual stress also increases, but only up to a certain threshold; once the high-speed cutting regime is reached, tensile residual stress begins to decrease. Consequently, the proper selection of milling parameters is a crucial consideration for optimizing machining processes and min- imizing machining-induced residual stress.