Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
100
Lista 2024
Status:
Autorzy: Pieniak Daniel, Otrocki Mateusz, Gil Leszek, Walczak Agata, Przystupa Krzysztof, Kilikevičius Artūras
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2025
Wersja dokumentu: Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 7-8
Wolumen/Tom: 71
Strony: 258 - 266
Impact Factor: 1,2
Web of Science® Times Cited: 0
Scopus® Cytowania: 0
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Otwarte czasopismo
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 9 września 2025
Abstrakty: angielski
This work presents a comparative study of the surface mechanical properties and tribological wear resistance of polymeric sliding materials. The authors focused on the application of polymeric materials in producing spare parts for vehicles that are still in use but for which original components are no longer manufactured or are disproportionately expensive compared to the vehicle’s market value. The subject of the study was frictional interactions between the timing chain and the sliding element. Three commercial materials were tested, designated: PA6G, PA6G+MoS2, PE 1000. A commercial lubricant PMO 5W40 Extreme 100 % (intended for vehicles without a particulate filters) was used. The coefficient of friction and wear were analyzed under dry friction and oil bath. The lowest coefficient of dry friction was obtained for the PA6 G, whereas PE 1000 exhibits the highest. Under oil lubrication, however, PE 1000 demonstrated the lowest coefficient of friction. Microscopic analysis of wear scars was performed. The extent of wear depends on the type of material used and the nature of the interaction (dry friction, oil-bath friction). Wear under dry friction was lower than under oil-bath conditions, possibly due to the influence of the Rebinder effect.