Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
100
Lista 2024
Status:
Autorzy: Świetlicki Aleksander, Walczak Mariusz, Szala Mirosław, Nowak Wojciech J., Chocyk Dariusz
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2025
Wersja dokumentu: Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: Pt C
Wolumen/Tom: 182
Numer artykułu: 110127
Strony: 1 - 15
Impact Factor: 5,7
Web of Science® Times Cited: 1
Scopus® Cytowania: 1
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 21 września 2025
Abstrakty: angielski
Additive technologies have been gaining popularity in recent years. Direct metal laser sintering (DMLS), a powder bed fusion method, allows for the easy production of objects of nearly any shape with high precision. DMLS is an advanced material manufacturing method in which a laser scans a powder bed filled with metal powder. This type of steel is often employed where high mechanical strength, hardness, and good corrosion resistance are required. Favorable mechanical properties can be achieved after shot peening (SP), a process often adopted for conventional 17-4PH steel. The aim of the study is to assess the effect of shot peening at different pressures (0.3 MPa, 0.4 MPa) on cavitation erosion resistance and corrosion resistance. Hardness, roughness, XRD phase composition, SEM-EDS analysis, cavitation erosion resistance tests on a vibrating sonotrode test stand and accelerated electrochemical corrosion tests were performed. SP contributed to an increase in hardness from 40.7 % to 52.3 % from 312 HV0.2 to 439–475 HV0.2. The reductions range from 6.7 % to 14 % in Ra roughness compared to the reference material. Dislocation density, along with grain size, were the main factors influencing corrosion resistance. The use of SP with glass beads contributed to an increase in the corrosion resistance of 17-4PH DMLS steel. It was observed that SP caused both the formation of martensite (α) and the reduction of residual austenite (γ). Resistance to cavitation erosion after the shot peening process depended on the exposure time. In the initial phase, it was lower for the material after SP compared to the reference material, but after approximately 4 h, the wear rate increased. As a result, SP ultimately contributed to an increase in cavitation erosion resistance at longer exposure times.