Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
100
Lista 2024
Status:
Autorzy: Ciecieląg Krzysztof
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2025
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 12
Wolumen/Tom: 19
Strony: 17 - 29
Impact Factor: 1,3
Web of Science® Times Cited: 0
Scopus® Cytowania: 0
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Otwarte czasopismo
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 1 listopada 2025
Abstrakty: angielski
The article presents research on glass and carbon fiber reinforced plastics. The main and side surfaces of the com- posites were machined using face milling. A milling cutter with polycrystalline diamond inserts was used for the research. The composite materials were tested under variable milling parameters for two types of surfaces and two polymer composites. A novelty presented in the article is the comparative study of the main and side surfaces of two composite materials using 3D topography maps and material bearing ratio for the same milling parameters. The paper also includes plots showing roughness parameters as a function of changing technological parameters for two composite machining areas. The research showed that a small feed per tooth and a high cutting speed have a positive effect on surface quality. The lowest roughness parameter value of Ra 0.72 μm was achieved for the main machining of a glass fiber reinforced plastics with a feed per tooth of 0.05 mm/tooth. A high feed per tooth of 0.60 mm/tooth resulted in Ra roughness values of 2.32 μm for the carbon fiber reinforced plastics. A high cutting speed of 600 m/min during the machining of the main surface of the glass fiber reinforced plastics allowed Ra=0.52 μm to be achieved. In contrast, a low cutting speed resulted in a Ra roughness value of 1.85 μm for the side machining of the glass fiber reinforced plastics. The paper also presents material bearing ratio and 3D topography maps, which also confirm that a low feed per tooth and high cutting speed have a positive effect on surface quality.