Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
140
Lista 2024
Status:
Autorzy: Renuka Vanga, Venkateswara Rao Sarella, Tadepalli Tezeswi, Kalinowska-Wichrowska Katarzyna, Granatyr Krzysztof, Kosior-Kazberuk Marta, Franus Małgorzata, Masłoń Adam
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2026
Wersja dokumentu: Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 5
Wolumen/Tom: 19
Numer artykułu: 1024
Strony: 1 - 33
Impact Factor: 3,2
Efekt badań statutowych NIE
Finansowanie: The authors express their gratitude to the National Institute of Technology Warangal, India, for providing the research facilities and support necessary to carry out this work. This research was funded by the Polish Ministry of Science under grants No. WZ/WB-IIL/5/2026 (Bialystok University of Technology), No. FD–20/IL–4/015 (Lublin University of Technology), and No. PB29.BT.26.001.01 (Rzeszow University of Technology).
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 6 marca 2026
Abstrakty: angielski
The use of a multi-component binder (MCB), consisting of Ordinary Portland Cement (OPC) combined with one or more supplementary cementitious materials (SCMs), has gained prominence for enhancing sustainability and improving the performance of cementitious systems. This study provides an integrated approach to optimize both binder composition and aggregate gradation through advanced mixture design and particle packing techniques. The MCB system consists of OPC partially replaced with SCMs such as fly ash (FA), Ground Granulated Blast Furnace Slag (GGBFS), metakaolin (MK), and silica fume (SF), with particle sizes ranging from micron to sub-micron scale. The D-optimal mixture design (DOD) method is used to determine the optimal material proportions by evaluating the relation between binder composition and wet packing density measured through the wet packing method (WPM). To further enhance packing efficiency, the Modified Toufar Model (MTM) is employed to optimize fine aggregate gradation. The maximum packing density is considered the primary criterion for identifying the optimal mix design, as it reflects the minimum void ratio and the most efficient particle size distribution. The optimized mortar mixes are evaluated for mechanical strength, pozzolanic reactivity, capillary water sorptivity, and drying shrinkage. Results indicate that the optimized MCB and optimized fine aggregate gradation improve the packing density and pozzolanic activity, significantly enhancing strength and durability performance. The incorporation of SCMs offers an effective strategy to improve performance while mitigating carbon emissions. Compared with C100, CFGMS-based systems achieved energy reductions of 35–40% and CO2 emission reductions of 34–48%.