Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
100
Lista 2024
Status:
Autorzy: Xu Sheng, Shu Xuedao, Ma Zheng, Xu Haijie, Pater Zbigniew, Bulzak Tomasz, Tomczak Janusz
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2026
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Wolumen/Tom: 44
Strony: 993 - 1008
Impact Factor: 7,3
Web of Science® Times Cited: 0
Scopus® Cytowania: 0
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Otwarte czasopismo
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 3 sierpnia 2026
Abstrakty: angielski
To investigate the microstructural evolution and mechanical properties of 20CrMoA steel shafts during warm cross wedge rolling (CWR), this study systematically examined the effects of rolling temperature, cross-sectional area reduction, and die geometric parameters. The evaluation was conducted utilizing optical microscopy, electron backscatter diffraction (EBSD), and uniaxial tensile testing. The results reveal that 800 °C is the critical boundary temperature for achieving refined and uniform equiaxed grains. Increasing the area reduction to 50% significantly enhances deformation penetration, thereby promoting dynamic recrystallization (DRX) in the core region. Under these optimized processing conditions, the synergistic effect of the dual-phase microstructure comprising martensite and ferrite substantially elevates the tensile strength of the rolled workpiece to 1268.8 MPa. Furthermore, the CWR deformation induces the formation of a strong α-fiber texture and a relatively weak γ-fiber texture. Elevating the temperature to 800 °C or optimizing the die parameters (decreasing the forming angle and increasing the stretching angle) can effectively weaken the {001}<110> texture and promote the evolution of grain orientation toward the {111}<112> component. These micro-texture tailing effects contribute to an optimized crystallographic orientation and enhanced microstructural uniformity across the workpiece. This study provides a vital theoretical basis for microstructural control and process parameter optimization in the warm CWR of high-performance shaft components.