Assessment of the tribological properties of hardfacing welding alloy Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr in dry friction conditions
Artykuł w czasopiśmie
MNiSW
15
Lista B
Status: | |
Warianty tytułu: |
Badania właściwości tribologicznych powłok napawanych Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr w warunkach tarcia suchego
|
Autorzy: | Paszeczko Mychajło, Dziedzic Krzysztof, Dziubińska Anna, Barszcz Marcin |
Rok wydania: | 2016 |
Wersja dokumentu: | Drukowana | Elektroniczna |
Język: | angielski |
Numer czasopisma: | 2 |
Strony: | 101 - 110 |
Efekt badań statutowych | NIE |
Materiał konferencyjny: | NIE |
Publikacja OA: | TAK |
Licencja: | |
Sposób udostępnienia: | Otwarte czasopismo |
Wersja tekstu: | Ostateczna wersja opublikowana |
Czas opublikowania: | W momencie opublikowania |
Abstrakty: | polski | angielski |
Praca przedstawia badania właściwości tribologicznych powłok otrzymanych metodą napawania łukowego w osłonie gazowej GMA. Jako materiał spawalniczy wykorzystano druty proszkowe (rdzeniowe). Mieszankę rdzeniową wykonano na podstawie stopu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr. Opracowano siedem rodzajów drutów proszkowych o różnych składach. Średnica drutów proszkowych wynosiła 2,4 mm. Badania tribologiczne przeprowadzono na tribotesterze Amslera w warunkach tarcia suchego przy różnych naciskach jednostkowych 3, 7 i 10 MPa. Wykazały one, że dobrymi właściwościami tribologicznymi cechowała się powłoka L-6 o twardości napoiny 49 HRC. Powłoki po tarciu poddano również badaniom mikrotwardości oraz mikrostrukturalnym. | |
The paper assesses the tribological properties of hardfacing coatings produced by gas metal arc welding. Flux-cored wires were used as a welding material. The core mixture was based on the Fe Mn-C-B-Si-Ni-Cr alloy. Seven types of flux-cored wires with different compositions were prepared. The flux-cored wires had a diameter of 2.4 mm. The tribological assessment was performer with an Amsler tribotester under dry friction conditions at different unit pressures: 3, 7, and 10 MPa. The results demonstrate that the coating L-6 has good tribological properties. The overlay weld had a hardness of 49 HRC. Following friction testing, the coatings were also examined with respect to their microhardness and microstructure. |