Analiza teoretyczna parametrów geometrycznych i prędkościowych w procesie walcowania pierścieni na gorąco
Artykuł w czasopiśmie
MNiSW
7
Lista B
| Status: | |
| Warianty tytułu: |
Theoretical analysis of geometric and velocity parameters in hot ring rolling process
|
| Autorzy: | Surdacki Piotr, Gontarz Andrzej |
| Dyscypliny: | |
| Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować. | |
| Rok wydania: | 2017 |
| Wersja dokumentu: | Drukowana |
| Język: | polski |
| Numer czasopisma: | 9 |
| Strony: | 420 - 424 |
| Bazy: | BazTech | Index Copernicus |
| Efekt badań statutowych | NIE |
| Materiał konferencyjny: | NIE |
| Publikacja OA: | NIE |
| Abstrakty: | polski | angielski |
| Efektywną metodą wytwarzania wyrobów pierścieniowych o dużych średnicach w stosunku do wymiarów przekroju poprzecznego jest wal cowanie pierścieni na gorąco. Do opracowania procesu oraz zachowania jego stabilnego przebiegu niezbędne jest prawidłowe określenie para metrów geometrycznych walcowanego pierścienia oraz prędkości linio wych i obrotowych walców. Istotnym parametrem procesu jest prędkość przyrostu średnicy wewnętrznej i zewnętrznej walcowanego pierścienia, która determinuje prędkości ruchów walców. W przypadku występowa nia różnic tych prędkości walcowany wyrób, charakteryzujący się dużą smukłością, ulega zniekształceniu. W artykule przedstawiono wyniki analizy teoretycznej procesu walcowania pierścieni. Opracowano mo del matematyczny oraz numeryczny MES i poddano je analizie porów nawczej. Stwierdzono różnice wymiarów walcowanego pierścienia oraz prędkości jego kształtowania w obu modelach oraz zidentyfikowano przyczyny tych różnic. | |
| An effective method of making ring products with large diameters in relation to the cross - section dimensions is hot ring rolling. In order to develop the process and to maintain its stable flow it is necessary to correct determine the geometric and speed parameters of the rolled object and tools. An essential process parameter is the rate of increase in inner and outer diameter of the rolled ring, which determines speeds of the tool movements. In case of differences in these speeds, the rolling product, characterized by high slenderness, is deformed. The article presents the results of the theoretical analysis of the ring rolling process. A mathematical and numerical model of FEM was developed, which was subjected to comparative analysis. There were differences in the dimensions of the rolled ring and speeds of its shaping in both models and the causes of these differences were identified. |
