Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
15
WOS
Status:
Autorzy: Buczaj Marcin, Sumorek Andrzej
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2017
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Wolumen/Tom: 15
Numer artykułu: 5006
Strony: 1 - 8
Web of Science® Times Cited: 3
Bazy: Web of Science | Google Scholar | EBSCO |
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: TAK
Nazwa konferencji: 2nd International Conference of Computational Methods in Engineering Science
Skrócona nazwa konferencji: CMES’17
URL serii konferencji: LINK
Termin konferencji: 23 listopada 2017 do 25 listopada 2017
Miasto konferencji: Lublin
Państwo konferencji: POLSKA
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Otwarte czasopismo
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 15 grudnia 2017
Abstrakty: angielski
The rotary compressor (crimping machine) is a machine designed for making hollow forgings. The rotary compressor is a prototype device designed and built at the Technical University of Lublin. The compressor is dedicated to perform laboratory tests related to the hollow forgings of various shapes using different materials. Since the rotary compressor is an experimental device, there is no control and acquisition data system available. The article presents the concept and the capabilities of the computer control and data acquisition system supporting rotary compressing process. The main task of software system is acquisition of force and kinetic parameters related to the analysed process of the rotary forging compression. The software allows the user to declare the course of the forming forgings. This system allows current recording and analysis of four physical values: feed rate (speed of working head movement), hydraulic oil pressure at inlet and outlet of hydraulic cylinder and the torque of engine. Application functions can be divided into three groups: the configuration of the pressing process, the acquisition and analysis of data from the pressing process and the recording and presentation of stored results. The article contains a detailed description about hardware and software implementation of mentioned functions.