Analiza porównawcza modeli MES procesu walcowania pierścieni
Artykuł w czasopiśmie
MNiSW
7
Lista B
| Status: | |
| Warianty tytułu: |
Comparative analysis of FEM models of ring rolling process
|
| Autorzy: | Surdacki Piotr, Gontarz Andrzej |
| Dyscypliny: | |
| Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować. | |
| Rok wydania: | 2018 |
| Wersja dokumentu: | Drukowana | Elektroniczna |
| Arkusze wydawnicze: | 0,5 |
| Język: | polski |
| Numer czasopisma: | 3 |
| Wolumen/Tom: | 85 |
| Strony: | 75 - 79 |
| Efekt badań statutowych | NIE |
| Materiał konferencyjny: | NIE |
| Publikacja OA: | NIE |
| Abstrakty: | polski | angielski |
| W procesie walcowania pierścieni, w kształtowanym wyrobie panuje przestrzenny stan odkształcenia, wyrób w czasie procesu obraca się i w sposób ciągły zmienia średnicę i wymiary przekroju poprzecznego. Ponadto, proces cechuje się znaczną wymianą ciepła między pierścieniem i otoczeniem oraz pierścieniem i narzędziami. Z uwagi na złożoność walcowania pierścieni przy badaniach i projektowaniu procesu bardzo pomocne są symula cje numeryczne. Celem badań przedstawionych w opracowaniu była weryfikacja dokładności modeli numerycznych procesu walcowania pierścienia stalowego. Do analizy teoretycznej użyto dwóch programów przeznaczonych do symulacji kształtowania plastycznego metali, opartych na metodzie elementów skończonych (MES): DEFORM-2D/3D v. 11.0 oraz Simufact.forming v. 13. Jako wsad przyjęto wstępnie wykonany pierścień ze stali C45 o wymiarach 110×36×20 mm. Proces walcowania gładkim walcem przy zastosowaniu gładkiego trzpienia został zamodelowany w środowisku wymienionych programów przy użyciu elementów typu hexahedral i tetrahedral, a następnie zweryfikowany doświadczalnie. Do oceny jakości obli | |
| In the ring rolling process, the shaped product has a spatial state of deformation, the product in the process rotates and continuously changes the diameter and dimensions of the cross-section. In addition, the process is characterized by a significant heat transfer between the ring and the surroundings and the ring and the tools. Due to the complexity of ring rolling, numerical simulations are very helpful in researching and designing the process. The aim of the research presented in the study was to verify the accuracy of numerical models of the rolling process of the steel ring. For the theoretical analysis, two programs dedicated to the metal forming of metals based on finite element method (FEM) were used: DEFORM-2D/3D v. 11.0 and Simufact.forming v. 13. A pre-made C45 steel ring measuring 110×36×20 mm was approved as a workpiece. The process of rolling a smooth cylinder with a smooth mandrel was modeled in the environment of the mentioned programs using hexahedral and tetrahedral elements, and then verified experimentally. The criterion of conformance of the shape and the theoretical and experimental dimensions was used to assess the quality of the calculations. Based on the research done, the advantages and disadvantages of the software are indicated. |
