Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
35
Lista A
Status:
Autorzy: Wolszczak Piotr, Łygas Krystian, Paszko Mateusz, Wach Radosław A.
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2018
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 3
Wolumen/Tom: 24
Strony: 615 - 622
Impact Factor: 2,801
Web of Science® Times Cited: 46
Scopus® Cytowania: 50
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: NIE
Abstrakty: angielski
Purpose - The paper aims to investigate the problem of heat distribution in FDM 3D printing. The temperature distribution of the material is important because of the occurrence of shrinkage and crystallization phenomena that affect the dimensional accuracy and strength of the material. Design/methodology/approach - The study uses a thermoplastic material (polylactide) and a test stand equipped with a 3D printer adapted to perform thermographic observations. The main source of heat in the study was a molten laminate material and a hot-end head. Findings - When the material is molten at the temperature of 190 degrees C, the temperature of a previous layer increases above the glass transition point (T-g = 64.8 degrees C) and reaches to about 80 degrees C. In addition, at the boundary of the layers, there occurs a permanent bonding of the consecutive layers because of their partial melting. The paper also reports the results of porosity of PLA samples printed at the temperature ranging between 205 and 255 degrees C. The degree of porosity depends on the temperature of the extruded material. Practical implications - The results may be helpful for designers of various printed parts and construction engineers of printing heads and 3D printer chambers. Originality/value - Thermograms of material layers with a height of 0.3 mm are obtained using a thermal imaging camera with a lens for macro magnification (43 pixels/mm).