Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Publikacje Pracowników PL z lat 1990-2010

Publikacje pracowników Politechniki Lubelskie z lat 1990-2010 dostępne są jak dotychczas w starej bazie publikacji
LINK DO STAREJ BAZY

MNiSW
20
Lista A
Status:
Autorzy: Głogowska Karolina, Sikora Janusz, Blase Johannes
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2018
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 6
Wolumen/Tom: 25
Strony: 1581 - 1586
Web of Science® Times Cited: 2
Scopus® Cytowania: 4
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 16 grudnia 2018
Abstrakty: angielski
This paper reports the results of a study on twin-screw direct extrusion run at a screw speed of 120 rev/min to produce a composite pellet product which was used for an injection molding process and after that subjected to static tensile testing as well as hardness and specimen morphology examination. As filler, we used untreated Neuburg siliceous earth (NSE) marketed under trade names Silitin Z86 and Silitin V88 ranging from 10 to 60 wt% in a matrix made of high-density polyethylene (PE-HD) Hostalen GD 7255. The results demonstrate that Young‘s modulus and maximum tensile stress of the polyethylene composite with untreated Neuburg siliceous earth first decrease and then increase with increasing the filler’s content. The addition of Silitin Z86 causes an increase in tensile stress at break while the addition of Silitin V88 leads to its decrease. Strain at maximum tensile stress of the tested molded pieces first increases with increasing the filler’s content, but then starts to decrease. The tested composite molded pieces have lower strain at break as opposed to those without the filler. An increase in the filler’s content leads to an increase in hardness of the tested specimens. The results of specimen morphology demonstrate that the filler is unevenly distributed in the polymer and reveals a strong tendency to agglomerate.