Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

Status:
Autorzy: Zaleski Kazimierz, Ciecieląg Krzysztof
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Arkusze wydawnicze: 0.6
Język: angielski
Strony: 51 - 61
Efekt badań statutowych NIE
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: NIE
Abstrakty: polski | angielski
Obróbka skrawaniem kompozytów polimerowych jest dość trudna ze względu na anizotropię i niejednorodność struktury tych materiałów. Są to tworzywa należące do grupy materiałów trudnoobrabialnych, wymagających użycia specjalnych narzędzi. W pracy przeprowadzono badania chropowatości powierzchni i obserwację wiórów po obróbce frezowaniem kompozytu polimerowego z włóknem szklanych przesyconym żywicą epoksydową. Do obróbki wykorzystano dwa rodzaje frezów (trzpieniowe walcowo – czołowe i kuliste). Program badań obejmował siedem różnych zestawów parametrów technologicznych frezowania, różniących się głębokością skrawania, prędkością posuwu i prędkością skrawania. Obróbka frezowaniem przeprowadzona została na pionowym centrum obróbkowym Avila – VMC800HS, a badania chropowatości powierzchni na profilografometrze Tester Mitutoyo SJ - 301. Na podstawie przeprowadzonych badań wyznaczone zostały zależności w postaci wykresów pokazujących wpływ zmieniających się parametrów obróbki na chropowatość obrobionej powierzchni. W pracy opisano rodzaj użytych do badań materiałów, rodzaj narzędzi, sposób wykonania próbek i przeprowadzenia obróbki skrawaniem.
Machining of polymer composites is quite difficult due to the anisotropy and heterogeneity of the structure of these materials. These materials belong to a group of difficult materials that require special tools. In this work the surface roughness was studied and chips was observed after milling glass fiber-reinforced polymer composite. To process uses two types of mills (mill cutters - front and spherical). The research program included seven different sets of cutting process parameters, varying in depth of cut, feed rate and cutting speed. Milling was carried out on a vertical machining center Avila-VMC800HS, and the study of surface roughness tester Mitutoyo SJ - 301. Based on the survey were determined according to the form of graphs showing the effect of changing processing parameters on the machined surface roughness. This paper describes the type of materials used in the study, the type of tools, how to perform sampling and carry out the machining.