Informacja o cookies

Zgadzam się Nasza strona zapisuje niewielkie pliki tekstowe, nazywane ciasteczkami (ang. cookies) na Twoim urządzeniu w celu lepszego dostosowania treści oraz dla celów statystycznych. Możesz wyłączyć możliwość ich zapisu, zmieniając ustawienia Twojej przeglądarki. Korzystanie z naszej strony bez zmiany ustawień oznacza zgodę na przechowywanie cookies w Twoim urządzeniu.

Publikacje Pracowników Politechniki Lubelskiej

MNiSW
140
Lista 2023
Status:
Autorzy: Skoczylas Agnieszka, Kłonica Mariusz
Dyscypliny:
Aby zobaczyć szczegóły należy się zalogować.
Rok wydania: 2023
Wersja dokumentu: Drukowana | Elektroniczna
Język: angielski
Numer czasopisma: 19
Wolumen/Tom: 16
Numer artykułu: 6513
Strony: 1 - 19
Impact Factor: 3,1
Web of Science® Times Cited: 3
Scopus® Cytowania: 5
Bazy: Web of Science | Scopus
Efekt badań statutowych NIE
Finansowanie: The activities of the Polish Metrological Union are financed using the funds of the Ministry of Education and Science as part of a targeted subsidy for the implementation of the task titled “Establishment and Coordination of the activities of the Polish Metrological Union (PMU)” under contract No. MEiN/2021/DPI/179. This research was partially supported by the Mechanical Engineering Discipline Fund of Lublin University of Technology (Grant No. FD-20/IM-5/016).
Materiał konferencyjny: NIE
Publikacja OA: TAK
Licencja:
Sposób udostępnienia: Witryna wydawcy
Wersja tekstu: Ostateczna wersja opublikowana
Czas opublikowania: W momencie opublikowania
Data opublikowania w OA: 30 września 2023
Abstrakty: angielski
This paper presents the experimental results of a study investigating the impact of the machining fluid type, the variable factor, used in slide burnishing on 2D and 3D surface roughness; surface topography; Abbott–Firestone curve shape; microhardness; and SFE (surface free energy). In the experiment, pre-ground, ringed samples of C45 steel were used. The results showed an over eight-fold decrease in the value of the Ra (arithmetical mean deviation) parameter and over a five-fold decrease in the Rt (total height of profile) parameter in relation to their values after grinding. The parameters Rpk (reduced peak height), Rk (core roughness depth), and Rvk (reduced valley depth) were also reduced. The Abbott–Firestone curve after slide burnishing changed its angle of inclination (it was more flattened), and the material ratio Smr increased. The reduction in the Rpk and Rk parameters and increased material ratio will most likely contribute to restoring the functionality of these surfaces (increased resistance to abrasive wear). After slide burnishing, the maximum 25% increase in microhardness was obtained compared to the value after grinding, while the layer thickness was 20 μm. The surface energy of elements subjected to slide burnishing using various machining fluids slightly increased, or its value was close to that of the ground surface. The most favourable properties of the surface layer in terms of mating between two elements were obtained for a part that was slide-burnished with a mixture of oil + polymethyl methacrylate (PMM) + molybdenum disulphide (MoS2).